직류 접촉기 주회로 기록 검토자가 결과를 지어내지 않고도 하나의 설치된 전력 경로를 이해할 수 있게 하는 사실들을 보존해야 합니다. 승인된 관찰 경계, 도면 개정판, 회로 위치, 장치 참조, 관찰된 상태, 응용 프로그램 역할, 그리고 여전히 검토 중인 미해결 질문을 기록하십시오.
터미널 뷰, 표시기, 또는 짧은 이벤트 노트만으로는 완전한 주 경로의 상태를 자체적으로 확립할 수 없기 때문에 해당 기록은 유용합니다. 책임 팀이 설치된 설계 및 해당 제품 문서와 비교할 때까지 증거를 설명적인 상태로 유지하십시오.
파트 1. 주회로 기록의 승인된 경계는 무엇입니까?
주 경로를 점검하기 전에 격리, 확인 및 승인된 작업에 대한 승인된 현장 절차를 따르십시오. 접촉기가 보이거나 기록된 표시가 있다고 해서 단자, 연결된 부하, 저장된 에너지 또는 관련 제어원에 대해 안전한 상태가 확립되는 것은 아닙니다. OSHA 자료는 일반적인 안전 경계를 제공하며, 실제 작업은 현지 절차가 규정합니다.OSHA 에너지 제어, OSHA 전기 작업 관행)
기록이 시작되는 위치를 명시하십시오. 그것이 승인된 관측, 시스템 이벤트 기록, 공인된 진단 단계 또는 라벨이 붙은 이미지 중 어디에서 비롯된 것인지 식별하십시오.
중요: 주회로 관측을 얻기 위해 단자를 단락시키거나, 메커니즘을 강제로 작동시키거나, 명령을 반복하지 마십시오. 승인된 현장 절차를 먼저 사용하십시오. 출처: OSHA 유해 에너지 규정.
파트 2. 기록을 검토 가능하게 만드는 것은 무엇인가?
검토 가능한 기록은 눈에 보이는 것과 도면이 경로의 의도된 바를 나타내는 것을 분리합니다. 이 기록은 시공업체가 “좋았다” 또는 “나빴다”는 식의 막연한 진술 대신 수령인에게 추적 가능한 출발점을 제공합니다.”
| 기록 항목 | 캡처 | 가치 검토 |
|---|---|---|
| 회로 위치 | 장비 식별자 및 도면 위치 | 관련된 설치 경로를 찾습니다. |
| 관찰 소스 | 승인된 노트, 이벤트 기록 또는 라벨이 붙은 이미지 | 진술의 출처를 보여줍니다. |
| 관찰된 상태 | 서술적 표현과 기록된 맥락 | 원인을 단정하지 않고 증거를 보존합니다. |
| 열린 질문 | 검토가 필요한 특정 항목 | 인수인계의 초점을 유지합니다. |
이벤트가 관련된 경우 기록을 시간순으로 유지하십시오. 나중의 시스템 변경 사항은 나중의 이벤트로 기록되어야 하며, 메인 회로에서 일어난 일에 대한 자동 증거로 사용되어서는 안 됩니다.
파트 3. 어떤 도면과 장치 세부 정보가 여기에 속합니까?
도면 번호 및 리비전, 라벨링된 회로 위치, 가시적인 단자 식별자, 설치된 장치 명칭을 기록하십시오. 검토자가 확정된 라벨과 추론된 기능을 구분할 수 있도록 각 항목을 해당 증거 출처와 짝지으십시오.
관련된 설치된 디바이스 기록 가이드 마킹 정보를 보존하는 데 도움이 됩니다. 안전한 검토 경계를 위해 다음을 참조하세요. 안전한 DC 컨택터 테스트 가이드. 이 지원 페이지는 설치된 도면이나 승인된 현장 공법을 대체하지 않습니다.
파트 4. 관찰 내용은 어떻게 기술되어야 합니까?
관찰된 상태와 그것이 포착된 상황만을 설명하세요. 사용 가능한 경우 명령어 또는 시스템 상태를 포함하되, 해당 설명을 모든 접촉기, 도선 또는 연결된 부하에 대한 주장으로 확대하지 마세요.
| 관찰 | 그것과 짝을 맞추다 | 결론을 내리지 마세요 |
|---|---|---|
| 주요 경로 지점이 확인되었습니다 | 도면 참조 및 위치 | 전체 경로는 명시된 조건을 가지고 있습니다. |
| 표시가 변경되었습니다 | 신호 역할 및 이벤트 맥락 | 모든 주요 연락처가 그것을 따랐습니다. |
| 상태가 보고되었습니다 | 출처와 시간순서 | 특정 전기적 또는 기계적 원인. |
| 점을 확인할 수 없습니다. | 라벨이 붙은 이미지와 누락된 정보 | 이 기기는 부적합합니다. |
기록에 보조 표시가 포함된 경우 다음을 사용하십시오. 보조 신호 검토 가이드 해당 신호의 논리적 역할을 메인 경로의 결론과 분리하기 위해.
제5부. 애플리케이션 컨텍스트는 무엇을 추가하는가?
프로젝트에서 해당 장비의 역할, 연결된 애플리케이션, 그리고 회로의 요구되는 동작을 추가하십시오. 이 문맥을 통해 검토자는 문서화되지 않은 등급, 임무 또는 성능 결과를 주장하지 않고도 특정 관찰 사항이 왜 중요한지 확인할 수 있습니다.
예를 들어, 시스템 기능을 알기 쉬운 용어로 기록하고, 회로 위치, 그리고 팀이 다음에 내려야 할 결정을 기록하십시오. 외장 형태, 단자 수 또는 유사한 제품 이미지를 기반으로 한 추측으로 해당 입력값을 대체하지 마십시오.
파트 6. 더 많은 증거가 필요한 때는 언제인가요?
도면 개정이 없거나, 회로 위치가 불명확하거나, 관찰된 상태의 출처가 없거나, 설치된 표기가 불완전하거나, 적용 역할이 명시되지 않은 경우에는 추가 증거를 요청하십시오. 이러한 경우 기록은 승인, 결함 결론, 또는 대체품 선정을 뒷받침할 수 없습니다.
이 기록을 사용하여 회로 변경을 승인하거나 교체 부품을 선택하지 말고, 기술 검토를 시작하십시오. 모델이나 시정 조치를 논의하기 전에 누락된 증거를 확보하십시오.
제7부. 레코드가 어떻게 제품 검토로 넘어가야 합니까?
메인 회로 기록이 완료되면, 사윤의 직류 접촉기 제품군 가족 찾기를 지원할 수 있으며, 여기에는 CZW 직류 접촉기 라인 그리고 SZJ 직류 접촉기 라인. 이 페이지들은 모델 추천이 아니라 나중에 검토하기 위한 경로입니다.
| RFQ 입력 / 바이어 제공 사항 | 그것이 왜 중요한가 | 이 지름길을 피하세요 |
|---|---|---|
| 도면 개정 및 회로 위치 | 요청을 설치된 디자인에 연결합니다 | 제품 사진만 보내기. |
| 기기 마킹 및 노출 단자 | 관찰된 항목을 식별합니다 | 인클로저 형상으로 모델 추정하기. |
| 관측 출처 및 시스템 컨텍스트 | 진술을 검토 가능하게 만듭니다 | 증거 없이 접촉기(컨택터)를 불량으로 단정 짓는 것. |
| 애플리케이션 역할 및 오픈 질문 | 필요한 문서를 정의합니다 | 상호 교환 가능한 대체품을 요청합니다. |
패키지가 완료되면, 검토를 위해 메인 회로 기록을 보내주세요. 관련 프로젝트 문서와 함께.
자주 묻는 질문
접촉기의 주접점은 무엇입니까?
회로의 주 스위칭 역할을 위해 식별된 접점 경로입니다. 특정 어셈블리에서의 의도된 기능을 확인하려면 설치 도면과 장치 문서를 사용하십시오.
보조 신호가 주 접점이 닫혀 있음을 증명합니까?
아니오. 신호와 그 도면 정의 논리적 역할을 기록하되, 하나의 지시를 모든 주경로 조건의 증거로 사용하지 마십시오.
도면 개정 번호를 포함하는 이유는 무엇인가요?
회로 위치, 단자 참조 및 의도된 기능에 대한 설계 맥락을 식별합니다. 관련 도면이 없는 라벨은 중요한 의미를 미해결 상태로 남겨둡니다.
사진이 대체품을 선택할 수 있는가?
아니요. 사진은 하나의 증거 항목일 뿐입니다. 최종 선택에는 회로 기능, 애플리케이션 요구사항, 정확한 제품 문서가 필요합니다.
애플리케이션에 대해 무엇을 기록해야 합니까?
장비 역할, 연결된 응용 프로그램, 필요한 회로 동작, 그리고 검토를 위해 미결로 남아 있는 기술적 질문을 기록하십시오.
견적요청서(RFQ)에는 무엇이 포함되어야 합니까?
견적요청서(RFQ)에 도면 개정 번호, 회로 위치, 디바이스 마킹, 가시적 단자 참조, 관찰 출처, 시스템 컨텍스트, 어플리케이션 역할 및 미해결 검토 질문을 포함하십시오.
참고문헌
- OSHA 유해 에너지 제어 요구사항 제1부의 격리 경계를 지원합니다.
- OSHA 전기 작업 관행 요구사항 동일한 검사 주의사항을 지원합니다.
