A DC 접촉기 인터록 회로 상호 불일치하는 접촉기를 함께 작동시키지 못하게 하고 명령, 피드백, 배선 또는 전력 결함이 발생하면 어떤 일이 발생하는지를 정의합니다. 튼튼한 설계는 일반적으로 하드웨어 및 위험 평가가 요구하는 경우 올바르게 매핑된 NC 보조 접촉기를 이용한 전기 로직과 기계적 차단 장치를 결합합니다. 소프트웨어 허용 규정은 진단을 추가하지만, 동시 폐쇄가 위험한 경로를 생성할 수 있는 경우 유일한 장벽이 되어서는 안 됩니다. 먼저 상태 테이블과 결함 분석을 시작한 다음, 정확한 코일, 보조 접점, 타이밍, 억제 기능 및 제품 옵션을 확인하십시오.
금지된 상태와 안전한 전환을 정의하기
먼저 전원 상태를 기록하세요. 예시로는 앞뒤 방향, 충전/방전, 소스 A 대 소스 B, 또는 사전 충전/주요 바이패스 등이 있습니다. 어떤 조합이 허용되고, 금지되며, 간헐적인 상태인지 명시하세요. 제어 전원 상실 및 복구, 비상 정지, 통신 손실, 용접된 접촉, 피드백 누락, 그리고 방출 시 도착한 명령에 대해 어떤 일이 일어나는지 명시하세요. 답은 “둘 다 열려 있다”일 수 있지만, 일부 시스템에서는 제어 순서나 진단 차단이 필요합니다.
인터록은 안전 기능과 동일한 것은 아닙니다. 동시 폐쇄가 사람이나 장비를 위태로운 위험에 노출시킬 수 있는 경우, 해당 안전 구조, 진단 범위 및 검증 요구 사항을 결정해야 합니다. 일반적인 PLC 비트 또는 범용 보조 접점은 증거가 없는 한 안전 등급으로 분류되어서는 안 됩니다. 메인 회로 차단 기능 또한 접촉기 피드백을 넘어 전압 측정 및 방전 검증이 필요할 수 있습니다.
전기 및 기계적 방지 방식을 적절히 결합하십시오.
일반적인 2접점 전기 차단기 내에서는 접점 A의 NC 부속접점이 코일 B와 직렬로 연결되고, 접점 B의 NC 부속접점이 코일 A와 직렬로 연결됩니다. 한 접점이 닫히고 그 접점의 NC 부속접점이 열리면 반대되는 코일 경로가 차단됩니다. 터미널 식별, 접점 정격 및 타이밍은 정확한 제품 도면에서 확인할 수 있어야 합니다. 일반적으로 개방된 피드백 접점은 상태를 표시할 수 있지만, 잘못된 극을 사용하면 예방 기능이 무용지물이 됩니다.
기계적 인터록은 물리적으로 동시 폐쇄를 저항하며 특정 전기적 또는 제어 결함을 해결할 수 있습니다. 이 인터록은 제조업체가 승인한 호환 가능한 조립품이어야 하며 설치 및 조정을 명시적으로 규정해야 합니다. 전기적 인터록은 기계에 반복적인 힘이 가해지는 것을 방지하고 진단을 위해 여전히 유용합니다. 록웰 오토메이션은 기계적 및 전기적 상호작용을 결합하는 모듈을 설명합니다.; 이는 Sayoon 기기의 호환성 승인과는 별개로 설계된 사례입니다. 시멘스는 인터록킹을 보조 회로 적용 사례로 제시합니다., 이는 다시 한번 모델별 연락처 데이터를 필요로 한다는 것을 보여줍니다.
| 상태 | 명령 A | 명령 B | 필수 결과 | 증거 |
|---|---|---|---|---|
| 일시 중단 | 꺼짐 | 꺼짐 | 둘 다 열려 있습니다 | 피드백 및 메인 버스 전압 상태 |
| 활동적인 | 켜짐 | 꺼짐 | 폐쇄형 B 코일 방지 | 피드백 플러스 개방형 B 코일 경로 |
| B 활성화 | 꺼짐 | 켜짐 | B는 폐쇄되었고, A 코일은 방해되었다. | B 피드백과 열려 있는 A 코일 경로 |
| 상충되는 명령 | 켜짐 | 켜짐 | 선택된 우선순위 또는 둘 다 꺼짐; 절대 둘 다 닫히지 않음 | 하드웨어 연동 및 소프트웨어 응답 |
| 반응에 대한 불일치 | 어느 쪽이든 | 어느 쪽이든 | 잠금 및 안전 상태 | 타임아웃, 오류 코드 및 재시작 규칙 |
| 전원 복구 | 저장된 요청 | 저장된 요청 | 실수 없이 동시 재시작이 발생하지 않습니다. | 냉각 시작 및 정전 테스트 |
실제 운용 시간에 따른 설계 순서
코일 커맨드는 접촉부를 즉시 움직이지 않게 합니다. 탈커버는 억제, 잔류 자성, 기계적 이동 및 온도에 의해 지연될 수 있습니다. 대립 접촉기를 활성화하기 전에, 확인된 해제 및 시스템별 최대 시간 또는 전압 조건이 필요합니다. 다른 모델에서 복사된 고정 지연은 충분한 근거가 아닙니다. 공급량과 온도에 따른 분배를 측정하고, 필요에 따라 반송 또는 경제효율기 동작을 포함합니다. 저희의 제품을 확인하세요. 컨택터 타이밍 가이드 그리고 억제 및 방출 가이드.
자기 잠금 장치 또는 이중 코일 장치는 연속 드라이브 대신 펄스 명령이 필요할 수 있습니다. 제어 전원이 끊어진 후 유지되는 상태는 상태 기계를 변경합니다. CZW 마그네틱 홀더 모델에 표준 연속 전원 코일 드로를 적용하지 마십시오. 정확한 옵션에 대한 세트/리셋 극성, 펄스 지속 시간, 금지 명령 조합 및 피드백 요구 사항을 확인하십시오. 운전자 과실로 인해 코일 경로 둘 다에 전원이 공급되거나 허용된 시간보다 더 오래 전원이 유지되지 않도록 합니다.
순환적인 가정 없이 피드백 및 오류 처리 추가
Compare 명령, 코일 전압/전류, 보조 피드백 및 메인 버스 응답을 비교합니다. 검증된 데이터에서 픽업 및 해제 타이밍을 설정합니다. A가 명령을 받았지만 피드백이 오지 않는 경우 명령을 제거하고 필요에 따라 B를 차단하고 오류를 보고합니다. 명령을 해제한 후에도 피드백이 계속 닫히지 않으면 메인 회로가 열렸다고 가정해서는 안 됩니다. 용접된 보조 전선, 용접된 본선 접점, 고장난 리액션 링크 또는 평행 전류 경로가 불일치를 유발할 수 있습니다.
시스템이 버스가 정전되었음을 입증해야 하는 경우 독립적인 전압 감지를 사용하세요. 오픈 또는 단락 결함이 발생할 경우 피드백 배선을 감독해야 합니다. A의 피드백 선이 열려 있기 때문에 B를 활성화하는 로직은 피하기 바랍니다. 열려 있는 선은 열려 있는 접촉과 동일해 보일 수 있습니다. 예상되는 전환, 코일 전류 및 전압 상태를 서로 비교해 보세요. 수동 재설정 및 서비스 차단 기능을 정의하여 결함이 자동으로 안전하지 않은 재시작으로 전환되지 않도록 하세요.
모든 전환과 신빙성 있는 오류를 조사하라
- 정확한 접촉기, 코일 유형, 보조 폴, 단자 도면 및 호환되는 기계적 차단 장치를 확인하십시오.
- 전원 시스템 및 제어 시스템 분야의 엔지니어와 함께 상태표 및 금지 조합을 검토하십시오.
- 코일 전압, 드라이버 등급, 억제 장치 및 보호 장치를 확인합니다.
- 가능한 경우 위험 전원이 분리된 상태에서 테스트 A와 B를 각각 수행하십시오.
- 상충되는 명령이 있을 경우 하드웨어가 이를 확인하여 동시 폐쇄를 방지합니다.
- 측정 수집, 방출 및 공급 및 온도 구역에서의 죽음 시간.
- 승인된 방법으로 제어력 시험 손실/복구, 열린 피드백, 고정된 피드백 및 드라이버 결함을 검사합니다.
- 추적 정보, 도면, 펌웨어, 설정, 오류 응답 및 교체 ID를 유지합니다.
사용하세요 PLC 코일 제어 가이드 운전자 경계 및 보조 접촉 등급 가이드 케이블 연결된 경로에 적용합니다. 안전 접촉기 시험 절차 전체적인 테스트 전에.
RFQ에서 인터록을 지정하세요
그 Sayoon CZW200A 자기식 고정용 접점 페이지 이는 실제 제품의 참조입니다. 신청서에 다음 사항을 기재하십시오: 주전압/전류, 코일 공급, 록아웃 로직, 세트/리셋 펄스, 보조 기능 필요, 필수 기계적 잠금 장치, 전환 시점, 억제, 환경 및 안전 관리 요구 사항. 검토된 터미널 다이어그램과 호환되는 액세서리를 요청하세요. 직류(DC) 접촉기 선정 가이드 이중 차단 기능 요건을 실제 전력 사용량과 연결해 두는 데 도움이 됩니다.
단일 결함 및 유지보수 오류 검토
상대 NC 접촉을 우회할 수 있는 모든 경로를 추적합니다. 오버라이드, 테스트 링크, PLC 출력, 공유 공통 요소, 억제 및 커넥터 등을 포함합니다. 단상 공급, 단상 복귀, 용접형 드라이버, 개방형 보조 와이어, 교차된 단자 및 잘못된 교체 블록을 고려합니다. 각 결함에 대해 코일 전압, 접촉기 상태, 진단 응답 및 복구 기록을 합니다.
공유된 소모품은 상호작용을 유도합니다. A의 끌어당김은 컨트롤러를 불안정하게 만들 수 있으며, 일반 반환 결함은 표시기나 억제기를 통해 B로 전력을 공급할 수 있습니다. 이상적인 기준을 가정하기보다는 코일 단자 두 개 모두를 측정하십시오. 지연된 전환이 유효한 피드백으로 나타나지 않도록 분기선을 보호하고 전자기류를 방지하십시오. 오작동된 전환의 주요 회로 저장 에너지 결과를 분석하십시오.
제어 재시작 및 수동 작동
노후전압차단이나 비상 정지 후에는 정의된 재설정을 수행해야 합니다. 저장된 명령은 복구 시 두 경로 모두를 전원으로 공급해서는 안 됩니다. 잠금 장치는 물리적 상태를 유지할 수 있으므로, 마지막 명령 대신 유효한 피드백 및 버스 측정값으로 초기화해야 합니다. 수동 검사 오류 및 재시도 제한 동작을 정의합니다.
수동 버튼, 원격 명령 및 유지 관리 모드는 제어된 바이패스가 필요하지 않은 한 동일한 하드웨어 방지 기능을 갖추어야 합니다. 라벨 바이패스 상태를 표시하고 위험한 자동 작동을 차단합니다. 최종 도면에는 정상적인 접점 상태, 단자 번호, 코일 극성, 억제, 보호 및 피드백 지점이 표시되어야 합니다.
최종 설계 검토 및 증거 패키지
릴리스 전에 원래 설계자가 아닌 다른 사람에게 현장 상태의 배선을 승인된 도면과 정확한 제품 문서와 비교해 보십시오. 단자 식별, 도체 배선, 토크 증거, 보호, 코일 공급, 차단, 접점 상태 및 컨트롤러 설정을 확인하십시오. 모든 명시된 승인 한계가 추적 가능한 원천을 가지고 있으며, 설명적인 예가 비공식적인 제품 등급으로 전환되지 않았는지 확인하십시오. 사진은 설치를 확인할 수 있도록 도와주지만, 도면, 측정값 또는 제조업체의 확인을 대체하지 않습니다.
예정된 저온 및 고온 제어 공급 조건과 관련 있는 저온 및 고온 상태에서 반복적인 작동을 수행합니다. 동시 제어 부하, 현실적인 케이블, 인클로저 구성 및 예상되는 전환 순서를 포함하세요. 재설정 없이 예기치 못한 동작을 기록하고 버리세요. 필수 제품 값이 계속해서 사용 불가능한 경우, 해당 항목을 엔지니어링 검토 항목으로 표시하고 다른 접점과 유사한 방식으로 해당 기능을 승인하지 마십시오.
마지막 패키지를 구매 및 유지 관리와 제어 엔지니어링에 전달합니다. 이 문서에는 주문번호, 승인된 대체품, 도면 수정 사항, 테스트 설정, 원시 측정값, 통과 기준, 편차, 소프트웨어 버전, 보호 장치 식별 정보 및 교체 지침이 모두 포함되어야 합니다. 이는 시각적으로 유사한 코일이나 보조 블록이 나중에 다른 동작으로 설치되는 것을 방지합니다. 코일 옵션, 드라이버, 억제 기능, 케이블, 보조 접점, 제어 전압, 펌웨어 타이밍, 장착 또는 작동 환경이 현저하게 변경될 경우 재인증이 필요합니다.
마지막 검토 단계에서는 모든 제품 사진과 표시된 라벨이 주문한 제품의 실제 모델과 옵션과 일치하는지 확인해야 합니다.
영상:전기적 상호연결 원리
이 독립적인 회로도 강의에서는 일반적인 접점 차단기 간의 상호작용을 설명합니다. DC 또는 래치 제품에 대한 적응은 정확한 문서화와 엔지니어링 검토가 필요합니다.
자주 묻는 질문
PLC 소프트웨어의 인터록만 충분할까요?
위험 평가가 독립적인 예방을 요구하는 경우에만 사용하십시오. 필요에 따라 하드웨어 방식의 전기적 및 호환 가능한 기계적 조치를 사용하고, 시퀀싱 및 진단 소프트웨어를 활용하십시오.
왜 일반 폐쇄형 보조 접점을 사용해야 하는가?
정확하게 매핑된 NC 접촉기는 한 접촉기가 작동할 때 반대 코일 경로를 열어줍니다. 접점의 등급, 상태 및 기계적 관계를 확인하십시오.
사망 시간이 얼마나 되야 합니까?
유효한 출시 배포, 억제, 전압 저하 및 정확한 장치에 대한 시스템 요구 사항을 기준으로 한 것이어야 하며, 복제된 일반적인 디레이브는 아닙니다.
보조 연락자가 고전압 버스가 안전하다는 것을 입증할 수 있나요?
아닙니다. 기계적 관계가 제한 사항과 관련되어 있습니다. 필요한 전압 감지, 방전 검증 및 에너지 차단 절차를 사용하십시오.
